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THE SHARPER CHOICE

EINMAL GERĂœSTET. IMMER VERFĂœGBAR.

Vollautomatisierte 5-Achs-Lohnfertigung fĂ¼r komplexe Präzisionsbauteile aus Stahl – mit Fastems-Technologie auf Automobilniveau.
5‒ Achs
Horizontale Präzisions­bearbeitung
± 5μm
Wiederholgenauigkeit
0€
RĂ¼stkosten bei Folge­aufträgen
DREI PROBLEME, DIE

KEIN LOHNFERTIGER LĂ–ST.

Der klassische Lohnfertiger hat ein Kernproblem: Jeder Auftrag kostet RĂ¼stzeit und damit bares Geld. CUTMETALL löst das strukturell, nicht mit Rabatten.
01
RĂ¼stzeit bei jedem Auftrag
Jeder Folgeauftrag bei einem klassischen Lohnfertiger beginnt von vorne: Maschine freiräumen, Spannmittel wechseln, neu einrichten, neu messen. Das kostet Zeit – und die zahlen Sie. Bei kleinen LosgrĂ¶ĂŸen oder häufigen Abrufen summieren sich diese RĂ¼stkosten schnell zu einem erheblichen Teil Ihres Einkaufspreises. Ein strukturelles Problem, das Rabatte nicht lösen.
02
Keine planbaren Slots
Lohnfertiger arbeiten mit vollen AuftragsbĂ¼chern. Ihr Bauteil landet in einer Warteschlange – hinter GroĂŸaufträgen, die die Maschine fĂ¼r Tage belegen. Kurzfristige Abrufe? Schwierig. Planbare Liefertermine Ă¼ber das Jahr? Kaum verbindlich. Das Ergebnis: Sie bauen Sicherheitspuffer auf, binden Kapital im Lager und verlieren Flexibilität in Ihrer eigenen Produktion.
03
Kleine LosgrĂ¶ĂŸen unwirtschaftlich
200 Teile pro Jahr klingen nach einem soliden Auftrag – bis Sie sie in 10er-Chargen abrufen wollen. FĂ¼r den konventionellen Lohnfertiger bedeutet das 20 einzelne RĂ¼stvorgänge pro Jahr. Die RĂ¼stkosten Ă¼bersteigen oft den eigentlichen Fertigungswert. Kleine Abrufmengen sind damit wirtschaftlich unattraktiv, fĂ¼r beide Seiten. Das Ergebnis: Sie ordern mehr als Sie brauchen, nur um den Preis zu rechtfertigen.

VOLLAUTOMATISIERT.

JEDERZEIT ABRUFBEREIT.

Unsere hochautomatisierte 5‒Achs‒Fertigungslinie mit Fastems‒Anbindung eliminiert RĂ¼stkosten bei Folgeaufträgen strukturell, durch Technologie, nicht durch Kompromisse.

Das Fastems System –
in drei Schritten.

Während die Maschine fertigt, rĂ¼stet der Werker am externen RĂ¼stplatz den nächsten Auftrag vor. Das System Ă¼bernimmt den Rest – automatisch, rund um die Uhr, ohne Slot-Vergabe.

1
Einmalig
RĂ¼sten & programmieren
Ihr Bauteil wird einmalig gespannt, geprĂ¼ft und vollständig programmiert. Der Spannturm bleibt dauerhaft im Palettenlager hinterlegt – die einzige RĂ¼stinvestition, die Sie fĂ¼r dieses Bauteil je tätigen.
2
Automatisch
Abrufen auf Knopfdruck
Bei jedem Folgeauftrag fährt das MLS den Spannturm vollautomatisch in die Maschine – gleichzeitig versorgt das GTS-Werkzeuglager die Spindel just-in-time mit den richtigen Schneidwerkzeugen. Kein Umbau, keine Wartezeit, kein manueller Eingriff.
3
Flexibel
Just-in-Time liefern
Sie bestellen genau das, was Sie brauchen. 200 Teile/Jahr in 10er-Chargen – genauso effizient wie eine Einzelbestellung. Minimale Kapitalbindung, maximale Flexibilität.
Bereit fĂ¼r null RĂ¼stkosten bei jedem Folgeauftrag?
Mehr erfahren
Konventionell
CUTMETALL
RĂ¼sten
Jedes Mal
Einmalig
LosgrĂ¶ĂŸe 1
Teuer
Kein Aufpreis
Abruf
Slot-abhängig
On Demand
Kapitalbindung
Hoch
Minimal
LosgrĂ¶ĂŸe
Eingeschränkt
1 – 1.000
IHR VORTEIL
IN ZAHLEN.
Jeder Kunde erhält einen eigenen, dedizierten Spannturm. Einmal programmiert, dauerhaft im System. Kein RĂ¼sten bei Folgeaufträgen, egal ob Sie 5 oder 500 Teile abrufen.
IHRE BRANCHE.
UNSER MATERIAL.
Anspruchsvoller Maschinenbau
Komplexe Gehäuse, Getriebebauteile, FĂ¼hrungsschienen, höchste Toleranzanforderungen an Werkzeugstahl und Einsatzstahl.
Wehrtechnik
RĂ¼ckverfolgbarkeit, MaĂŸhaltigkeit und Prozesssicherheit fĂ¼r sicherheitskritische Bauteile, mit Fertigungsdokumentation.
Automotive
Just‒in‒Time‒Lieferfähigkeit, planbare Abrufmengen und stabile Wiederholgenauigkeit fĂ¼r Zulieferer in der Automobilindustrie.